玻璃和我们的日常生活密不可分。但是在整个江汉平原,拥有智能化生产设备的玻璃加工企业却屈指可数。近年来,湖北仙弘玻璃有限公司先后引进一系列先进的生产设备,实现由传统加工向智能化、数字化的转型,产品市场竞争力不断提高。在位于张沟镇的仙弘公司,投产还不到半年的自动切割车间里,一块块玻璃原料正依次“排队”进入切割台,准备玻璃加工的第一道工序——切割。湖北仙弘玻璃有限公司技术总监 陈汉武:先是用吸盘把玻璃吸住,然后再平放下来,输送到切割台。根据客户的需要,切成客户所需要的尺寸。大概差不多一分钟,就完成了这块玻璃的切割。陈汉武介绍,传统的人工切割,不仅工作效率低下,而且误差比较大。特别是面对一些体型巨大的玻璃,往往都无能为力。湖北仙弘玻璃有限公司技术总监 陈汉武:我们今天车间生产的一块玻璃,8个多平方,它的厚度12毫米,重量差不多1000斤左右。这块玻璃要是说在原先,没有这种自动切割台的话,工人都是无法操作的。更重要的是,技术人员通过数字操控台预先设置好各种参数,自动切割机就能够精准切割。湖北仙弘玻璃有限公司技术总监 陈汉武:无论是厚(玻璃)板还是薄(玻璃)板,无论是超大的板面还是小板面,它基本上没有误差。在仙弘公司,包括切割、磨边、清洗、钢化等一整套玻璃加工的流程,如今都已经全部实现智能化。其中,最新引进的智能钢化炉,生产能力全国一流。湖北仙弘玻璃有限公司钢化车间主任 杜建文:我们这个双式钢化炉,价格200多万。它通过700度的高温加热,再进行冷却。钢化之后的玻璃强度是普通玻璃的三到五倍。智能化改造的背后,源于仙弘公司对培育新质生产力、扩大产品“朋友圈”的前瞻性布局。仙弘公司每年都拿出不低于销售额的5%用于科技创新和技改升级。最近两年,公司用于新设备引进的总投入就接近1000万元。湖北仙弘玻璃有限公司总经理 滕江平:这是我们去年12月份引进投产的中空玻璃生产线。它最大的特点是在线充气,在极短时间内将氩气填充到玻璃内腔,实现隔音、隔热的效果。如今,仙弘公司已经成为我市规模最大的玻璃加工企业,在玻璃幕墙制造、夹层玻璃生产等领域具有核心竞争力。湖北仙弘玻璃有限公司总经理 滕江平:我们现在的订单已经排到了下半年。现在我们的工人正在加班加点生产。我们将进一步加大科技创新力度,力争今年全年,我们的产值达到4000万元。