连续九年蝉联全省科技创新优秀县市

  ——安陆推动科技创新与产业创新融合发展

近年来，安陆市深度融入“七大战略”框架，紧紧围绕科创引领战略，系统推进科创与产业深度融合，培育新质生产力。安陆连续九年蝉联全省科技创新优秀县市。

夯实融合基础，增加高质量科技供给

梯次培育科技孵化器、众创空间、企校联合创新中心等新型研发机构载体，建成省级以上科创平台35家，正在加快推进武科大安陆钒产业研究院、牛墨科技泛碳材料产业研究院、孝感国家农业科技园区安陆核心区建设，打造“众创空间—孵化器—产业园”全链条孵化体系，推动创新链产业链资金链人才链“四链融合”。2024年获批12项省级科研项目，累计对上争资525万，项目个数和资金均居孝感县市区第一。全市工业技改项目63个，其中亿元以上14个。积极发展耐心资本，组建安陆长证产业投资基金并投资安徽熙泰硅基半导体微显示项目、安徽相达新能源汽车配件项目落户安陆。

把握融合关键，强化企业主体地位

鼓励中小企业和民营企业科技创新，激发企业自主创新活力，构建“科技型中小企业—高新技术企业—专精特新企业—科创新物种企业—行业龙头和领军科技型企业”的梯次培育链。2024年全市科技型中小企业评价入库300家，同比增长89%；高新技术企业总数首次破百家，达到105家，2025年累计完成高企“两网”注册48家，居孝感各县市区首位。获批省级两化融合试点示范企业25家。引导110家本土企业主动对接省级科创供应链平台，促成技术对接16项。分行业、分类别引导企业开展数字化转型，金禄科技创成国家级绿色工厂。

拓宽融合途径，促进科技成果应用

构建“研发在武汉、生产在安陆，孵化在武汉、应用在安陆”的协同创新模式，推动科技成果加快转化为现实生产力。积极与华中科技大学、华中农业大学、中国地质大学等高校开展校企合作，新增20余家企业与高校院所达成产学研合作协议，全市60余家企业与高校院所建立长期稳定合作关系，建成专家工作站26家，位居孝感各县（市、区）前列。推动企业与高校联合开展技术需求征集、科研项目申报，促成武汉高校5项产学研合作在安陆落地。2024年共促成15家企业与院校对接，推动28项科技成果落地转化，完成技术合同登记成交额31.43亿。一季度，完成技术合同登记成交额18亿。

加强融合保障，营造良好创新生态

成立由安陆市委书记、市长任“双主任”的市委科技委员会，将“高新技术企业倍增计划”与“科技型中小企业成长工程”纳入全市高质量发展考核体系。新修订出台《关于加快推进工业全面复兴的若干措施》等系列政策文件，构建“政策集成、要素集聚、服务集合”的全方位保障体系。在今年全市三级干部大会上兑现科技创新奖补资金2897万。深入推进“百名博士联百企”、“科技特派员进千村”、“院士专家企业行”专项行动。2024年新增县级科技特派员30名，揭榜省级5名，形成由省、市、县三级175人组成的科技特派员服务网络。今年3月24日，2024—2025年度全省科技服务畜牧产业链“515”行动推进会在安陆召开。统筹推进教育科技人才一体改革，市政府与湖北职业技术学院签订《中高职教育贯通培养一体化合作协议》，深化科技攻关、科研转化等领域合作。在市中职校开办“金禄班”，一期招收学员37人。做好科技金融文章，推出“创新积分贷”、“科创贷”、“知识产权质押融资”等特色信贷产品，持续举办科技型企业专场政银企对接会，2024年为高新技术企业和科技型中小企业发放融资贷款38.1亿。今年4月22日，发放孝感县域首笔湖北省科技型企业知识价值信用贷。

科技创新是一场“没有终点的长跑”，更是一场“必须赢的硬仗”。安陆全市上下将同频共振、合力攻坚，以“拼”的精神、“抢”的姿态、“实”的作风，持续在推进科技创新和产业创新上开拓进取，赋能县域经济高质量发展，为全省加快建设中部地区崛起重要战略支点贡献安陆科创力量！

中科铜箔：厚积“箔”发的创新之旅 

5月14日，走进位于安陆经开区的湖北中科铜箔科技有限公司（以下简称“中科铜箔”）四期锂电铜箔无尘生产车间，正在生产4.5微米和6微米铜箔的20台自动生箔机有序运转。经过电沉积、剥离、分切等步骤，一张张薄如蝉翼、细过发丝的铜箔随着辊筒的转动徐徐亮相。每天，有约100吨锂电铜箔从这里发出，销往全国各地。

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锂电铜箔能被做到多薄？

中科铜箔给出的答案是：3微米！一张普通A4纸的厚度约为100微米，这意味着，3微米的锂电铜箔，其厚度约为A4纸的百分之三。

锂电铜箔是制造锂离子电池的核心材料，不仅承载着电极负极活性物质，还负责电流的汇集与传输，被誉为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。

“以5微米锂电铜箔为例，看上去吹弹可破，实际上在受力均匀的情况下，可承重30公斤。”该公司高级经理江城表示，相同体积下，铜箔越薄，电池的电解液成分就越多，能量密度就越高，续航能力也越强；同时，抗拉强度越高，电池安全性越好。

但极薄锂电铜箔的生产极其不易。一卷上万米长的铜箔，在涂布机上，以每分钟80米的速度运行，任何褶皱、翻折，或者有一粒尘埃落到上面，都会导致整卷铜箔报废。

锂电铜箔行业竞争激烈，江城回忆，此前，在宁德时代江苏基地供应商体系中，中科铜箔尚未排进前三名。

如何赢得客户青睐？中科铜箔每年拿出产值的3%以上投入研发，与华中科技大学、湖北工程学院等高校及科研院所合作，持续提升产品竞争力。

高纯度的铜箔可以大大降低锂电池内部电阻，提高电池性能。该公司一方面提升原材料品质，另一方面采用高精密渗透过滤技术，过滤精度达到0.5微米以下，可有效保持电解液的洁净度。

铜箔生产过程中，极易出现撕边断箔的情况。中科铜箔科研团队不断调整光亮剂、纤维素等添加剂的配比，对铜结晶的颗粒大小和生长形貌进行管控，同步优化设备参数设置，从而改善铜箔内部晶粒结构，提升铜箔的抗拉强度。

“经过半年多的研发和调试，我们摸索出较成熟的试生产工艺流程，最终从实验室走向大批量工业生产。”江城介绍，好产品赢得好口碑，2024年，宁德时代江苏基地采购的锂电铜箔中有一半出自该公司。

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锂电铜箔从8微米、6微米、5微米、4.5微米，再到4微米、3微米；标准电子电路铜箔可根据客户需求，生产10至175微米的不同规格产品。目前，中科铜箔已形成九大系列产品，可年产锂电铜箔2.8万吨、标准电子电路铜箔6500吨，电子铜箔市场占有率全省第一，与宁德时代、比亚迪等国内知名动力电池企业达成稳定合作，去年总产值达37亿元。（湖北日报记者：王欣 特约记者：刘壮）

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