“中国好技术”全省第一！“十堰造”惊艳国际市场|重卡|氢能|汽车|东风汽车

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湖北建支点，十堰如何扛牢新使命、干出新作为？对标全省“新春第一会”提出的重点实施七大战略、整体提升七个能力，十堰提出要铆足劲、比拼抢、快突破，奋力冲刺经济总量超3000亿元目标，以十堰之为服务湖北加快建成中部地区崛起重要战略支点。推动全部工作向支点建设聚焦聚力的强烈信号，第一时间传导到十堰创新发展的主战场。

科技创新是引领高质量发展的关键动力。加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，是十堰所需、发展所急。连日来，记者探访了十堰多家创新型企业，在这里感受到浓浓的科技感和火热的比拼气息。在科技创新的引领下，各个重点企业信心满满、只争朝夕，围绕发展需求加速攻关，扎实推进十堰具有全国影响力的科技创新高地建设。

“科创飞地”引智聚力“十堰智造”借船出海走向世界

过去一年，十堰“科创飞地”建设取得显著进展：2024年4月15日，十堰（深圳）离岸科创中心挂牌；11天后，十堰（上海）离岸创新中心揭牌。这两家创新平台按照“域外创新孵化+十堰转化制造”的思路和“政府引导、企业主体、市场化运作”的原则建设运行，集研发集聚、产业培育、资源共享、合作交流于一体，具备离岸研发、科技孵化、成果转化、招才引智、招商引资等多种功能。

“上海、深圳是新兴产业和未来产业发展的‘风口’，其科创优势与十堰的发展需求高度契合。”市科技局党组书记、局长程孝荣表示，从鄂西北融入国际科创中心，是十堰创新思维面向全国配置科创资源的关键一步。

截至目前，十堰（深圳）离岸科创中心已对接大湾区企业、机构等200多家，达成意向合作项目11个，签约项目3个。十堰（上海）离岸创新中心入驻企业30余家。其中，推动入驻企业觅亿汽车与阿塞拜疆里士满公司签订1000台“十堰造”汽车订单，目前已完成2批次汽车出口；建设霍尔果斯前置仓，帮助十堰企业出口汽车200余辆，开拓近20个国家（地区）的海外展销渠道……

与此同时，借助已成立的湖北自贸区十堰联动创新发展区，十堰外贸企业持续发力，推动更多“十堰智造”借船出海，走向世界。

今年，十堰还将有序推进在武汉、北京、西安建设离岸科创中心，并谋划建设十堰（深圳）离岸创新孵化中心，奋力开创十堰科技创新事业新局面。

依托9项国家专利十堰产触摸屏俏销海外

2月19日，在位于郧阳区的十堰诺东电子科技有限公司智能车间内，光刻机精准蚀刻的银线在玻璃基板上流光溢彩，每120秒便下线一片新型触摸屏。

在无尘车间里，6台光刻机与4台智能贴合机构成“数字工匠”矩阵，通过工艺革新使大屏生产时效压缩50%。“元月份新签约1300万美元国外订单。”该公司常务副总经理刘伟平告诉记者，目前公司正以人员两班倒、设备零间歇的状态加快赶制订单。

作为2022年落户郧阳区的“瞪羚企业”，这家高新技术企业在短时间内完成从投产到领跑的跃迁：依托9项国家专利，建成10至100寸全系列触摸屏智造体系，其65寸 J型曲面屏、49寸3D贴合产品以0.1mm级精度控制技术，占公司总出口量的85%以上。

“一季度国内外订单已排产6250万片，出口额预计达2500万元。全年预计销售额为2.5亿元，其中海外占比将达80%。”刘伟平说，从医疗工控到智能座舱，从商业会议系统到教育智能黑板，这些“十堰智造”的触控解决方案已渗透20余个应用场景。

历时5年研发实现量产淬炼核心技术打破进口依赖

新年伊始，在十堰经开区，十堰高周波公司的技术人员正在对一台即将出厂的风电海装高精轴承感应淬火智能装备进行最后的调试、装配。这种直径4.2米、重达4.5吨的风力发电机主轴轴承感应淬火智能装备，客户一次性就下单10台套，仅此一笔订单就能实现销售产值3000万元。

“这台设备凝聚了我们多年的技术积累和创新成果，其跟踪精度达到±0.5毫米，处于国际领先水平。”公司董事长何正龙介绍，公司历时5年自主研发的无软带全自动感应淬火智能装备，成功打破了国外技术垄断，生产的轴承精度更高、韧性更强、寿命更久，能耗更低。

“通过持续的技术创新，我们不仅在核心技术上实现了对国际先进水平的追赶，更在多个细分领域实现了超越。”何正龙充满信心地表示，公司订单已排产至7月份，预计一季度产值将突破4000万元，同比增长70%以上，将为十堰经开区新质生产力发展注入强劲动力。

“十堰造”氢能重卡更轻更节能市场竞争力持续提升

2月9日，位于十堰经开区的东风特种汽车有限公司厂区内，一辆辆氢能重卡整装待发，准备驶向全国各地。

目前，东风特汽已推出第三代氢能重卡产品，通过供氢系统轻量化、驾驶室轻量化以及动力传输链一体化设计，整车减重超过1吨。以EQ4250氢能重卡为例，供氢系统采用轻量化瓶组，减重400多公斤；瓶组框架使用新型轻量化材料，再减重100多公斤；驾驶室通过结构优化，减重150多公斤。此外，第三代产品还对动力传输链进行了创新设计，取消传统传动轴，将电机和变速箱集成到车桥上，不仅提升了传动效率，还进一步减重220多公斤。这种集成化、轻量化的设计理念，正是新质生产力在产品设计和制造中的重要体现，通过优化产品结构和新材料的应用，让“十堰造”氢能重卡市场竞争力持续提升。

"技术创新让氢能重卡的节能环保性和经济性得到更好彰显。"东风特汽技术中心主任唐志刚介绍，在固定场景下，第三代氢能重卡的综合工况百公里氢耗从10.5公斤降至9.5公斤，节能效果显著。

凭借大载重、长续航、高强度作业等优势，东风特汽的氢能重卡已远销山西、河北、内蒙古、上海等地，广泛应用于物流、矿山等高强度作业场景。"全年氢能重卡计划目标1500台。"陈龙透露，目前公司在手订单已达900台，预计销售收入约10亿元。

越野车关键技术破解国际难题引领轻型高机动车辆产业发展

1月6日，在湖北省科技创新大会现场，与会院士专家们乘坐着霸气十足的东风“猛士”赞不绝口。“院士专家们乘‘猛士’参会，我感到十分光荣。”2024年度湖北省科技进步奖一等奖获得者、东风越野车有限公司总工程师周忠胜自豪地说，这是东风“猛士”系列最新产品，不仅有着比肩坦克的威猛，还创建了完全自主知识产权的轻型强防护多用途越野车技术体系。

东风越野车有限公司作为十堰科技创新型头部企业，在技术创新和产品研发上投入巨大、成果丰硕。今年年初，由该公司牵头完成的《轻型强防护多用途越野车关键技术及产业化》项目荣获湖北省科学技术进步奖一等奖。

该项目发明了轻型强防护多用途越野车系列产品，解决了“单一车族如何完成多种等载运任务”“国际上首次用轻型车辆实现多种大口径武器的车载与发射”“如何高质高效开发和生产多品种轻装甲车体”等国际技术难题。目前，项目成果已经扩大应用到应急救援等领域。产品实现批量列装，引领了中国轻型高机动车辆的科技创新和产业发展，创造了良好的经济、社会、军事等方面的价值。

板簧柔性产线实现全程数字化达到国际先进水平

2月10日，在东风设备制造有限公司的生产线上，一条焊装智能生产线正在紧张而有序地运行着。“这条柔性自动线是由11台高精度加工中心组成，主要用于加工汽车发动机缸盖等零件，目前正在满负荷生产。”公司机床制造工程部部长助理舒信天介绍。

装备制造业是“生产机器的机器制造业”，被誉为“工业母机” 。东风设备制造有限公司是全国汽车装备行业骨干企业，在专用机床、柔性加工设备、焊装设备以及工业智能运维等多个领域的技术水平位居国内前列。该公司牵头完成的《多品种轻量化钢板弹簧及其柔性生产线开发与应用》项目荣获湖北省科技进步奖三等奖。

该项目开发的轻量化板簧强度高、重量轻、寿命长，研制的板簧柔性产线实现了全数字化、高自动化、高柔性，生产线综合节能20%，平均减少人工70%，技术水平达到国际先进水平。“一条焊装智能生产线涉及上万个子参数的调试。通过数字孪生技术的应用，我们可以在不间断地变更数据和优化测试的同时，确保智能机器人等设备始终处于最佳状态。”该公司焊装技术中心虚拟调试组负责人丁鹤说，

目前，该焊装智能生产线已广泛应用于东风岚图、东风本田、东风商用车等多家企业的焊装车间，生产的商用车板簧产品广泛应用于东风商用车、陕西重汽、徐工汽车、宇通客车等汽车企业。“2024年公司年产值首次突破10亿元。2025年，我们将积极拥抱数字化，高质量完成2025年收益目标。”该公司总经理袁三红说。

智能工厂机器人上岗每28秒下线一只车轮

2月7日，记者走进位于张湾区的东风汽车底盘系统有限公司商用车轮智能工厂，宽敞明亮的轻量化无内胎车轮自动生产线映入眼帘。在这里，10台工业机器人正不停地挥舞着手臂，自动焊接、喷涂、摘挂分拣……每一个动作都精准而高效。随着机器人的忙碌工作，每28秒就有一个车轮下线。

东风商用车轮智能工厂项目是东风汽车提升工厂和产品竞争力的战略性举措。该项目于2024年底正式投产，具备年生产50万只内胎钢车轮、180万只轻量化无内胎钢车轮、18万只锻造铝合金车轮的生产能力。2025年一季度，该工厂的产值预计可达4亿元，同比上涨10%，展现出强劲的发展势头。

在这座智能工厂内，轮辐数控旋压工艺、合成自动焊接、水性漆自动喷涂、悬链自动摘挂分拣等新工艺、新技术层出不穷。尤为值得一提的是，智能工厂采用的自循环喷房是国内汽车企业首次引入的干式喷房，与传统喷房相比，干式喷房能耗降低50%，且不会产生废水，有效减少了污染物的产生。

“机器人作业的精度非常高，还可以长期保持稳定，这是与以往人工作业最大的不同。”该厂生产科副科长朱小华介绍，作业误差控制在正负0.2毫米以内，生产效率能提升3倍，实现了高效、环保的智能生产。

无人机集群AI消防车实现600米高空灭火救援

2月13日，走进位于茅箭区的深圳东风（十堰）汽车有限公司，只见焊接机器人旋转腾挪，快速完成洒水车储水箱焊接等工序。

“公司1月份接到订单超600台，已排产至4月中下旬，正全力拼生产、赶订单。”该公司制造部部长王殿双介绍，凭借智能焊装、先进涂装、智慧总装三大生产线，公司洒水车、环卫车、消防车等产品深受市场认可，其中洒水车品类2024年销量位居全国第五，产品远销东南亚、欧洲等地。

“公司生产的最新拳头产品是无人机集群AI消防车。”项目负责人何康成介绍，该消防车结合无人机技术和人工智能，集侦察、灭火于一体，由无人机集群机库、升降系统、灭火弹剂储装系统、监控指挥舱组成，搭载3台作战无人机、1台侦查无人机，配备70枚以上灭火弹药。

以往，城市高层建筑火灾灭火救援一直是难题。100米以上的超高楼层，常规登高举升式消防车高度达不到，且消防员在上面操作极不稳定、不安全；采用“系留无人机”消防车方案，存在无人机高度不足、持续灭火能力差、操控稳定性不足等问题。

“有了无人机集群AI消防车，这些问题迎刃而解。”何康成说，该消防车最突出的优势是能有效缩短展开作业面、灭火准备、车辆行进时长，从到达现场、无人机启动到灭火，仅需5到10分钟，相比传统消防车不仅时间要缩短一半以上，而且能有效覆盖600米的高层和超高层灭火救援。同时，该消防车配备无人机红外制导及AI操控技术，发射器配备激光瞄准器，通过红外线热成像热源追踪，搭配AI辅助瞄准系统，实现精准灭火。

2024年11月，该公司生产的“无人机集群AI消防车”亮相中国国际高新技术成果交易会，随即获得多地青睐。目前，深圳、杭州等地均有意向需求。

近年来，十堰深入实施创新驱动发展战略，紧紧围绕绿色低碳发展示范区目标定位，认真统筹高质量发展和高水平保护，积极培育和发展新质生产力，催生更多高水平科研成果。坚持产学研深度融合、协同创新，推动科技成果加快转化为现实生产力，推动经济社会发展不断取得新成效。